塑料软管中的压力损耗如何确定？

塑料软管中压力损耗的传统经验法则比较模糊，没有考虑软管的结构或布置。通常的估计是“硬管道的压降为实际软管长度的3倍”。通过对软管压力损失的更仔细的估计，可以分别估计在笔直软管材料中的摩擦损失，以及软管盘绕而引起的损耗，所引起的压力损失。

原则上，存在三种常见的挠性软管结构：橡胶、钢丝增强、波纹钢。橡胶软管也可以用机织织物加固，但这不会影响软管的流动性能。

1直管造成的压力损失

通过直管的压力损失与软管的长度成正比，因此，最简单的量化压力损失的方法是替换提供等效压降所需的钢管长度。下表提供了使用粗糙度为0.05 mm的清洁碳钢管的等效管长。

钢丝增强软管的可变性可以归因于钢丝增强对软管的内表面的冲击程度。在内部橡胶衬里较厚的软管中，电线会使内径的变化最小，并且软管的性能就像是光滑的。在软管中，导线更靠近内表面时，会引起隆起，增加压力损失。

2弯曲和耦合造成的压力损失

用于计算管道弯曲压力损失的方法可应用于软管压力损失计算。估算管件压力损失的方法有很多，请参考此方法估算管件压力损失的方法，以确定哪种方法最适合您的要求。

对于高精度不是关键的快速计算，最简单的方法是等效长度法。提供了适用于软管压力损失计算的长半径弯头和软管接头的信息。

可替代地，可以计算出在盘管和弯曲管中流动的摩擦系数，并将其用于确定盘绕或弯曲软管的更精确的压力损失。