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管道中使用的法兰,四种生产工艺,看看生产商怎么做的。

信息来源:中升管业 时间:2019-05-09 15:03:38 浏览次数:-

铸造法兰坯料形状准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(毛孔,裂缝,夹杂物); 铸件内部流动性差(如果是切削部分,流线型更差); 锻造法兰通常具有比铸造法兰更低的碳含量并且不易生锈。

铸造法兰

与铸造法兰相比,锻件具有更好的流线型外形,更致密的结构和更好的机械性能; 如果锻造过程不适合,则晶粒会变大或不均匀,并且会发生硬化裂纹。锻件高于铸造法兰,锻件可承受比铸件更高的剪切力和拉伸力,铸造的优点是它可以产生更复杂的形状并且成本相对较低;锻造的优点是内部结构均匀,铸件中没有孔隙,夹杂物等有害缺陷; 与生产过程不同,铸造法兰和锻造法兰(例如离心法兰)之间的差异是铸造法兰之一。

离心法兰是一种精密铸造法生产法兰。这种铸件比普通砂型铸造结构薄得多,质量也大大提高。结构松散,毛孔粗大,沙眼等问题并不容易出现。

首先,我们需要了解离心法兰是如何通过离心铸造生产和加工的,以生产扁平焊接法兰。

法兰

该产品的特点是以下工艺步骤:

选用的原料钢在中频电炉中熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;
将金属模具预热至800-900°C以保持恒温;
启动离心机,在步骤2中预热后,将步骤1中的钢水注入金属模具中;
铸件自然冷却至800-900℃,持续1-10分钟;
用水冷却至接近常温,脱模以除去铸件。

让我们来看看锻造法兰的生产过程:

锻造过程通常包括以下步骤:选择高质量的坯料冲裁,加热,成型和锻造冷却。

锻造工艺包括自由锻造,模锻和薄膜锻造。在生产时,根据锻件的质量和生产批次的数量选择不同的锻造方法。

自由锻造生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,广泛用于锻造单件和小批量锻件,形状简单。自由锻造设备包括气锤,蒸汽气锤和液压机,适用于小型,中型和大型锻件的生产。模锻具有高生产率,操作简单,易于机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,加工余量小,锻件纤维结构分布合理,可进一步提高零件的使用寿命。
自由锻造的基本过程:自由锻造时,锻造的形状通过一些基本的变形过程逐渐锻造。自由锻造的基本过程是镦粗,加长,冲压,弯曲和切割。
镦粗镦粗是一种操作过程,其中原材料沿轴向锻造以减小其高度并增加横截面。这种类型的工艺通常用于锻造齿轮坯料和其他盘形锻件。起伏分为两种类型:全部镦粗和部分锻造。
拉出加长是一种锻造过程,增加了坯料的长度并减少了截面。它通常用于生产轴坯,例如车床主轴和连杆。

第一 冲压

冲压一种锻造过程,其中冲头在不使用冲头的情况下冲压通孔或通孔,弯曲锻造过程,将坯料弯曲成一定的角度或形状,切割分割毛坯或切割材料的锻造过程。

第二  模锻

模锻被统称为模锻,并且加热的坯料被放置在锻模中,该锻模固定到待锻造的模锻装置。

模锻的基本过程模锻的过程:切削,加热,预锻,最终锻造,冲压,修边,淬火和回火,喷丸。常用的工艺是镦粗,加长,弯曲,冲压和成型。

法兰模锻

普通模锻设备普通模锻设备包括模锻锤,热模锻压机,平锻机和摩擦压力机。
一般来说,锻造法兰质量较好,一般采用模锻生产,晶体结构精细,强度高,当然价格较贵。
无论是铸造法兰还是锻造法兰,它都是制造法兰的常用方法。请参阅所用部件的强度要求。如果要求不高,您也可以使用转动法兰。
三  切割法兰

法兰的内径和外径以及盘的厚度直接在中间板上切割,并且加工螺栓孔和水线。这样制成的法兰称为切割法兰,这种法兰的最大直径限制在中间板的宽度。

法兰切割

四  滚动法兰

用中间板切割条带然后将它们卷成圆形的过程称为滚动,并且用于生产一些大的凸缘。在缠绕成功之后,进行焊接,然后进行压平,然后处理水线和螺栓孔的过程。


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